检测应用：

　　水浸（喷水）法检测钢管、锻件；单（双）探头检测焊缝；多探头检测大型管道；板材超声波探伤；复合材料超声探伤；非金属材料检测等应用。

　　渗透检测(PT)

　　将含有颜料或荧光粉剂的渗透剂喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透剂，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。

　　检测范围：

　　检测各种金属材料和非金属材料的零件，包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

　　检测各种冷、热加工的零件，包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等；

　　原材料试样件，在制零件，成品件，及在役零件的检测。

　　常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。

干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤，实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。

　　着色法

　　着色法（V）只需在白光和日光下进行，在无水无电的场所下工作。

　　1.水洗型着色法（VA）：适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低，不易发现细微缺陷。

　　2.后乳化型着色法（VB）：应用广泛；灵敏度高，适用于检查较精密的零件。

　　荧光法

　　荧光法（F）需要配合紫外灯和暗室，无法在没电的场所工作。

　　1.水洗型荧光法（FA）

　　2.后乳化型荧光法（FB）

　　磁粉探伤(MT)

　　利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁粉探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。

　　检测范围：

　　1、适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面间隙极窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合检测埋藏较深的内部缺陷。

　　2、适用于检测铁镍基铁磁性材料，例如：马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测非磁性材料，例如：奥氏体不锈钢材料。

　　3、适用于检测未加工的原材料（如钢坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。

　　4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。

　　5、适用于检测工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷，但不适用于检测延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。

　　6、适用于检测工件表面和近表面较小的缺陷，不适合检测浅而宽的缺陷。

　　检测方法：

　　1、预处理

　　2、磁化

　　3、施加磁粉或磁悬液

　　4、磁痕的观察与记录