钢结构的焊接

　　(1)对胶带机立柱、桁架等钢结构及其构件的焊接，在焊接工作开始前，制定专用焊接工艺规程报送监理工程师批准。

　　(2)焊接材料储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

　　(3)施焊前，由焊工自检焊件接头质量，发现缺陷经处理合格后再行施焊。

　　(4)必须在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时将弧坑填满。对接、角接、T型，十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧板和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。

　　(5)每条焊缝一次焊完，当因故中断时需清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温，缓冷或后热等，再次焊接前应检查焊缝表面，确认无裂纹后方可继续施焊。

　　(6)对多层焊接连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头错开。

　　(7)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，待定出修补工艺并经监理工程师批准后方可处理。焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。

　　(8)破碎机支架，筛分楼立柱，主梁焊缝为二类焊缝，需进行无损探伤检验。

　　(9)焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不大于8m/s，在气体保护焊时不大于2m/s，超过规定时，采取防风措施。

　　(10)焊接工作完毕，清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在规定的部位，打上焊工工号及钢结构编号。