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江苏省盾构机微生物探伤 刀具焊接探伤检测

发布:2022-09-30 08:12,更新:2022-09-30 08:12

1.磁粉探伤原理

磁粉探伤的基本原理是将被检工件通入大电流或磁力线,使工件磁化,则试件中产生或通入的磁力线过到缺陷时,特别是与磁力线垂直正交的缺陷,扰乱了磁力线的正常分布,并且缺陷的磁导率远比基本低,从而使表面或近表面的缺陷产生漏磁,形成了N*和S*,吸附磁粉,显示了漏磁,也就显示了缺陷。

2.渗透检测原理

渗透检测的基本原理是利用了有色或荧光渗透液,能湿润被检试件表面,并对表面开裂性缺陷具有良好的渗透性能。

由于表面张力作用和毛细管作用,经过渗透,清洗,显示处理,用目视法直接观察缺陷的形状和大小。

渗透检测主要有色探伤法和荧光探伤法。

这两种方法都是用于检查工件表面缺陷的。

磁粉探伤只适用于铁磁性金属,而渗透检测对于除多孔材料外的结构均匀的材料都使用。

但只能检查被检工件露出表面的缺陷,而磁粉探伤法对于为露出的近表面缺陷也能检验,而检验缺陷的深度也可随着电流强度加大而加深。

二、磁粉探伤和渗透检测在对接焊缝探伤上的应用

对接焊缝主要缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。

对于气孔、夹渣、未熔合、未焊缝、裂纹等缺陷,采用超声探伤或射线探伤来检查很有效。

而对一些近表面或已露出工件表面而且肉眼直接观察不到的缺陷,有裂纹、气孔等,采用磁粉探伤或渗透检测来检查就*为简便易行,安全可靠。

对于对接焊缝的技术要求,一般都要进行超声探伤或射线探伤。

举例:北方重工生产的产品盾构机的技术要求,对于探伤有一下规定“用X射线轴查筒体焊缝不小于全部焊缝的25%,超声探伤为检查,要求焊缝内部质量为DIN EN 1714-1712II级。

验收标准为《1103SD00004B》B级,所有焊缝不得有裂纹。

”而不作磁粉探伤和渗透检测要求。


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