今日新闻南通市普通压力表校准/压力容器用压力表校准2022已更新

　根据《固定式压力容器安全技术监察规范》（TSG21-2016）和《华中科技大学实验室特种特备安全管理实施细则》（校设[2016]7号）等规定，锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全附件及仪表需要定期校验。

　　安全阀一般一年一检，压力表一般半年一检，有关检验机构信息及业务情况如下：

　　一存在的问题

　　1.选型不当

　　常见的错误是压力表的量程不合适。有些企业没有认真学习相应规程，误认为只要量程够大就可以使用，因此出现了选用压力表量程过大的现象。例如，我院对某公司的一台汽水分离器进行定期检验时，发现该设备的工作压力为0.22MPa，却安装了1只量程为1.6MPa的压力表。既影响了量值的准确性，又不便于读数。

　　2.安装不符合规范

　　(1)压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。

　　(2)没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。

　　(3)用于指示高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。

　　(4)压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。

　　3.使用过程中不注意维护保养

有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。

　　4.未按期进行检定

　　据统计，我院容管中心二部在2015年的压力容器定期检验工作，共检验安装有压力表的容器286台，涉及压力表295只，其中超期未检定的有46只，占总数的15.6%。

部分使用单位不对新购买的压力表进行检定，便直接安装使用。有些企业不按期对压力表进行送检，或者只是对一部分压力表进行检定，致使压力表超期使用，给安全生产带来了隐患。个别企业自检的压力表检定周期过长。在一家制药厂，我们发现该厂部分自校的压力表检定周期为2年。而根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》规定，压力表的检定周期一般不超过6个月。